Categoría: Inventarios y activos fijos

¿Sabías que el control de las existencias es esencial para el éxito de una empresa? ¡Así es! Un exceso de existencias puede dar lugar a una liquidez insuficiente, mientras que un déficit puede imposibilitar la satisfacción de las demandas de los clientes. Por tanto, debes estar pendiente de la gestión de almacenes e inventarios.

El almacenamiento es la forma en que tu empresa gana dinero y se mantiene a flote, por lo que ignorar el control puede tener graves consecuencias. A continuación, te mostraremos algunos métodos de control de existencias que te ayudarán a mantener el control y a evitar los gastos excesivos o insuficientes. 

Métodos eficaces de control de existencias

1. Revisiones periódicas

Tu empresa debe realizar revisiones periódicas de las existencias para determinar si es necesario pedir nuevas. Para ello, debes tener en cuenta unas cifras predeterminadas que ayudarán a los responsables de la empresa a tomar la decisión de pedir unas nuevas o suspenderlas.

2. Reordenación a tiempo y nivel fijo

Este método consiste en pedir nuevas existencias a horas fijas, niveles fijos o a ambos. Por ejemplo, una empresa puede tener un pedido permanente de 500 unidades cada tercer domingo del mes. 

De hecho, este tipo de control de existencias es especialmente útil para las empresas con contratos fijos y una demanda estable o con pedidos irregulares esporádicos, a menos que se efectúen con una fecha de entrega a largo plazo.

3. Método just in time (JIT)

Este sistema “just in time” o también llamado “justo a tiempo” se necesita para mantener los costos bajos y la liquidez alta. En efecto, tu empresa deberá organizarse de forma excepcional para garantizar que los pedidos se realicen en el momento oportuno, y los proveedores deben ser fiables para satisfacer las necesidades.

Asimismo, la gestión de inventarios JIT tiene como objetivo establecer un sistema de inventario cero mediante la creación de productos por encargo y proporciona una serie de beneficios, entre ellos:

• Menor inventario obsoleto y anticuado o estropeado.
• Reducción de los residuos y aumento de la eficiencia al minimizar o eliminar el almacenamiento.
• Disminución de los costos relacionados con el seguro y el alquiler al reducir su inventario.
• Identificar y corregir los errores de producción con mayor rapidez.
• Mantener un flujo de caja saludable al pedir existencias solo cuando es necesario.

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4. Modelo de cantidad económica de pedido

La cantidad económica de pedido (EOQ, en inglés) es una fórmula matemática compleja cuyo objetivo es mantener las existencias en un nivel óptimo, dependiendo del tipo de empresa y del sector en el que operas. 

Los cálculos de la EOQ pueden llevar mucho tiempo, por lo que resultaría más fácil consultar a un profesional o invertir en un programa informático de gestión de existencias que sea capaz de ejecutar cálculos de la EOQ de forma inmediata.

5. Método FIFO (first in – first out)

Este sistema de gestión “Primero en entrar, Primero en salir” (FIFO, en inglés) es popular entre las empresas que trabajan con existencias perecederas. En sí, el objetivo es garantizar que las existencias no se deterioren antes de su utilización. 

Por lo general, en este método, las existencias se identifican según el momento en que se reciben y pasan a la siguiente fase de producción antes de recibirlas en una fecha posterior.

6. Control de lotes

¿Sabías que el control de lotes separa la gestión de las existencias y la producción en lotes? En este sentido, se reduce la complejidad del proceso de producción y se garantiza el cumplimiento de los objetivos a corto plazo.

Por otra parte, el control de lotes puede ayudar a mantener los costos bajos, ya que las empresas solo necesitan las materias primas y los componentes necesarios para satisfacer las demandas de un lote individual.

7. Inventario Administrado por el Proveedor (VMI)

Este es un modelo nuevo de gestión de existencias que hace hincapié en el riesgo compartido entre el comprador y el proveedor. Esto significa que el comprador informa al proveedor sobre sus necesidades de existencias y este se encarga de mantener un nivel de existencias en un lugar determinado, normalmente en el punto de venta.

Además de la reducción del riesgo de infravaloración, este tipo de gestión permite reducir el tiempo de permanencia de las existencias en la cadena de suministro. Por ende, es importante que conozcas qué sistemas se utilizan para llevar el control de un almacén.

Como sabrás es imposible tener un control de existencias completo y preciso si dependes de la actualización manual de las hojas de cálculo. Además, los errores humanos y los largos procesos aumentan la probabilidad de que la información sea inexacta. Por ello, si quieres impulsar tu negocio, necesitas un sistema de gestión fiable que apoye la eficacia.

Hasta aquí, hemos visto 7 técnicas y métodos eficaces de control de existencias. Recuerda que el objetivo es reducir los costos de mantenimiento y, al mismo tiempo, garantizar que pueda satisfacer la demanda de los clientes.  

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¿Sabías que tener un almacén de inventario a la mano para satisfacer la demanda de los clientes es crucial para mantener y hacer crecer tu negocio? ¡Así es! Las empresas no solo deben tener suficiente inventario para cumplir las previsiones, sino también una reserva de bienes adicionales para cubrir una demanda inesperada o el retraso en los envíos.

De hecho, un componente fundamental en la gestión del inventario es el tipo cíclico. Sin duda, este método te ayudará a satisfacer las demandas de los clientes y a la vez a mantener los costes los más bajos posibles. Pero, ¿qué es un inventario cíclico? A continuación, veremos de qué se trata.

¿Qué es el inventario cíclico?

El inventario de ciclo, también conocido como stock de ciclo o inventario de trabajo, es la parte del inventario total que está disponible para satisfacer la demanda habitual. Está compuesto por los productos que se utilizarán para satisfacer los pedidos de los clientes en el ciclo comercial estándar de una empresa. 

Pero, te preguntarás: ¿en qué consiste un inventario cíclico? En sí, esos artículos se venden y reponen de manera constante en un bucle continuo y de ahí viene el nombre. Asimismo, está contextualmente relacionado con el stock de seguridad, ya que forma parte del inventario disponible de una empresa. 

¿Por qué es importante?

El inventario cíclico puede considerarse la parte más considerable de las existencias de una empresa, puesto que se trata de los bienes que se usan para responder a las previsiones periódicas de ventas y demanda. Por ello, es necesario prever las necesidades de existencias cíclicas para garantizar el rendimiento óptimo de la empresa.

Además, esta gestión de las existencias de ciclo ayuda a las empresas de varias maneras y es parte crucial de cualquier operación comercial. A continuación, veamos algunas de ellas:

– Evitar el exceso de inventario: O sea, pedir y mantener cantidades adicionales de stock.

– Prevenir el fin de stock: Es decir, quedarse sin mercancía y no poder cumplir con los pedidos de los clientes.

– Reducir los costes: Estos pueden estar relacionados con el almacenamiento y la manipulación de las reservas, manteniendo solo las cantidades óptimas de existencias.

– Aumentar la satisfacción de los clientes: Es decir, mejorando el nivel de servicio de la empresa, manteniendo los plazos de entrega cortos y asegurando que las ventas perdidas sean mínimas.

– Mantener la cantidad necesaria de stocks de seguridad: De hecho, para no tener que recurrir al depósito, debido a un imprevisto en las reservas del ciclo.

– Mejorar el flujo de caja: En otras palabras, asegurando que los pedidos de los clientes se puedan cumplir y que el inventario se reponga a un ritmo razonable.

¿Cómo gestionar el inventario de stock cíclico?

Una vez que se identifican las tendencias de ventas constantes y se dispone de información histórica para consultar, la gestión del inventario de stock cíclico resulta más fácil. Si se hace bien, tu empresa puede estar segura de que los productos adecuados están disponibles en las cantidades correctas y se reponen de manera eficiente.

Por ejemplo, si tu empresa recién está empezando, la cantidad de inventario necesario puede ser difícil de predecir. Por ello, te recomendamos consultar con empresas similares o con expertos del sector para que tengas una idea de la cantidad adecuada que debes tener.

Asimismo, no olvides que debes tener en cuenta las campañas de marketing, la frecuencia de las temporadas y las tendencias relevantes a la hora de calcular la cantidad ideal de inventario cíclico.

De hecho, una vez que tu empresa disponga de esos datos, es hora de elaborar previsiones de demanda más detalladas y fiables. En sí, el software de gestión de inventarios suele desempeñar un papel fundamental, ya que puede analizar los datos históricos, las tendencias y otros factores cruciales para predecir las ventas futuras.

Por otra parte, gracias a este software sabrás cómo calcular la cantidad prevista de inventario cíclico necesario para cubrir un determinado período de tiempo para cada producto que tu empresa vende.

El objetivo es tener suficiente stock de ciclo para que dure hasta que llegue el siguiente pedido a tus instalaciones (ya sea una planta de fabricación, un almacén o una tienda). Normalmente, muchas empresas utilizan el tiempo que transcurre entre la recepción de los pedidos o entre las series de producción para calcular el stock.

Como ves, el stock de ciclo es extremadamente crucial para una empresa, sin la cual no puede sobrevivir. Sin embargo, recuerda que tu empresa debe calcular este stock con precisión, ya que un número mayor supone más costes y un número menor supone una pérdida de ingresos. 

Hasta aquí hemos visto la importancia del inventario cíclico. Ahora que ya sabes de qué se trata, ¿qué esperas para mejorar la gestión de tu inventario? No olvides que gracias a este método podrás ahorrar dinero, lo que proporcionará una experiencia positiva a tus clientes.

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Desde su invención, los códigos de barras representan una herramienta esencial para que las empresas puedan ser más eficientes en la gestión de almacenes e inventario y las operaciones de venta que avanzan en la cadena de suministro.

Esta tecnología resulta fundamental para el éxito de muchas empresas porque automatiza el control del inventario, mejorando la precisión, la eficiencia y la productividad. Sin embargo, muchas empresas no la están aprovechando. Por ello, a continuación, te mostraremos todo lo que debes saber sobre el inventario por código de barras.

¿Qué es un código de barras?

A nivel básico, un código de barras es un cuadrado o rectángulo con una combinación de líneas negras verticales de grosor y altura variables, espacios en blanco y números que, en conjunto, identifican productos específicos y su información pertinente.

De esta manera, los ordenadores conectados a escáneres pueden leer estos códigos y utilizar la combinación exacta de barras, espacios y números para recuperar los datos del producto o inventario de producción terminada.

Hoy en día, los podrás encontrar no solo en los artículos domésticos que provienen de los supermercados o las tiendas minoristas, sino también en las licencias, los vehículos de alquiler o el equipaje facturado, es decir, en cualquier sector. Asimismo, existen dos tipos de códigos de barras, los cuales son:

1. Código de barras 1D

El código de barras 1D, también llamado código de barras lineal o unidimensional, es un tipo más común y suele encontrarse en los bienes de consumo. En sí, consiste en un patrón único de líneas verticales negras sobre un fondo blanco. Y el espacio entre las líneas permite al escáner de códigos de barras identificar la información del producto.

Además, este tipo de código es esencial para las empresas con un gran número de unidades de mantenimiento de existencias (SKU), ya que ayudan a aumentar la precisión del inventario y eliminan la necesidad de realizar un seguimiento manual del mismo.

2. Código de barras 2D

El código de barras 2D, conocido como código de barras de dos dimensiones o bidimensional, utiliza patrones de puntos, cuadrados y otras formas para codificar los datos. De hecho, gracias a sus complejos patrones, estos pueden almacenar más datos que los códigos de barras 1D, como información de sitios web, imágenes y voz.

Como hemos mencionado anteriormente, este tipo 2D permite incluir más información, por lo que uno de los ejemplos más comunes es el código QR. Es más práctico, ya que los usuarios pueden escanear con su smartphone y llegar a la información o visitar un sitio web.

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¿Cómo funcionan?

Después de escanear un código de barras en el software de gestión de inventario, se almacena y se clasifica con productos, activos o servicios similares. Inclusive, es fácil añadir la cantidad, la ubicación del artículo u otros detalles que no están indicados en el código de barras, pero que serán útiles para el seguimiento.

Por ejemplo, en un almacén, el código de barras puede codificar el tamaño, el color y otros atributos de un artículo, así como su ubicación, para que la empresa tenga una visión detallada del inventario actual y pueda cumplir rápidamente con los pedidos o realizar recuentos de inventario físico.

Beneficios de usar el código de barras para controlar el inventario

Los códigos de barras tienen mucho éxito porque ofrecen un claro y rápido retorno de la inversión. A continuación, te mostraremos algunas de las principales ventajas de obtener códigos de barras en tu empresa:

1. Precisión

Los códigos de barras eliminan la introducción manual de la información del producto en la recepción, lo que significa que hay muchas menos oportunidades de error. Tanto en una tienda como en un almacén, los empleados simplemente pasan el código de barras por el sistema para llevar el control de la tienda.

2. Datos a tiempo real

Cada vez que un empleado escanea un código de barras, de inmediato se actualizan las cifras de inventario y de ventas en el sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) o de gestión empresarial de la compañía. 

Esto proporciona a la empresa un acceso constante a datos actualizados, lo que le permite calcular rápidamente métricas significativas como la rotación de inventario, el valor del inventario disponible o las ventas semanales por artículo.

3. Reducción de capacitación

En su mayor parte, los códigos de barras y los escáneres se explican por sí mismos, por lo que los nuevos empleados no tardarán en ser eficientes y ya no estarán preguntando cómo se realiza un inventario de productos terminados. Además, los códigos de barras reducen en gran medida la necesidad de memorización y el conocimiento oficial.

4. Control del inventario

¿Sabías que los códigos de barras mejoran la gestión del inventario y reducen el gasto excesivo en productos? ¡Así es! Es más, los empleados pueden encontrar siempre la información más actualizada cuando revisan las posiciones del inventario o las tendencias de la demanda, lo que facilita la toma de mejores decisiones.

5. Disminución de los gastos

Los códigos de barras ofrecen un gran valor, ya que la inversión inicial no es grande en comparación con los sistemas que proporcionan beneficios similares. Es decir, las empresas pueden crear un número de códigos de barras ilimitado para uso interno por un precio bajo, y a medida que crecen sus necesidades, el costo se mantendrá.

Como ves, a medida que tu negocio se vuelve más complejo, también lo es el control de todo el inventario. Entonces, es ahí donde debes aprovechar los beneficios de un sistema de código de barras. ¿Qué esperas? ¡Es hora de agilizar las entregas!

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Una empresa de fabricación a menudo depende de los datos y la información para crear productos de forma eficaz y mantener su presupuesto financiero. El uso de cálculos útiles, como la determinación del inventario de materias primas, puede ayudar a los fabricantes a entender su tasa de rotación, generar informes financieros útiles y determinar cuándo necesitarán reponer su suministro de inventario.

¿Te gustaría saber cómo se realiza esta gestión? En el siguiente artículo, analizaremos qué es el inventario de materias primas y cómo se calcula. Así que, sin más preámbulos, ¡te invitamos a seguir con la lectura!

¿Qué es el inventario de materias primas?

El inventario de materias primas es el valor calculado de los componentes básicos de una empresa que se utilizan para construir y fabricar sus productos. Estos son artículos que se consideran como “inventario de preproducción“, ya que se encuentran actualmente en stock y a la espera de emplearse.

Las empresas y organizaciones suelen enumerar las materias primas como un activo corriente al crear documentos financieros, como un balance, debido a su contribución al inventario general de productos de un fabricante. Existen dos tipos de materias primas que entran en la fabricación de un producto final:

• Materiales directos: son artículos que se incorporan a un producto final fabricado. Por ejemplo, cuando se fabrican mantas, la tela o el tejido que la empresa utiliza para crear la manta se consideraría un material directo.
• Materiales indirectos: son componentes que se consumen para ayudar a hacer un producto manufacturado final que una empresa no puede medir o cuantificar fácilmente. Por ejemplo, si una empresa fabrica relojes, considerará material indirecto el aceite utilizado para lubricar los engranajes.

¿Cómo calcular el inventario de materias primas?

Independientemente del tamaño de la planta de producción, los fabricantes tendrán que contabilizar sus materias primas, suministros comerciales y productos acabados. Por tanto, el inventario de materias primas se calcula a partir de tres valores:

Inventario de materias primas = inventario inicial + materias primas compradas – costo de las mercancías vendidas

Estos son los pasos a seguir para calcular el inventario de materias primas:

1. Determinar el periodo de tiempo

Antes de empezar, es importante determinar el período que se utilizará para encontrar los valores para el cálculo. Por ejemplo, si una empresa calcula el inventario de materias primas para sus períodos de información cada tres meses, los valores de su fórmula provendrían de los últimos tres meses de actividad.

2. Descubrir el valor del inventario de materias primas inicial

El valor del inventario inicial de materias primas de una empresa se puede averiguar tomando todos los materiales directos e indirectos del inicio de un período determinado y sumando sus costos para descubrir su valor total. Esto es básicamente el inventario de materias primas final del período contable anterior.

3. Calcular las materias primas compradas

Lleva la cuenta de las materias primas compradas a lo largo del periodo predeterminado y luego encuentra la suma de esas compras. Esto te permitirá calcular el valor de las materias primas adquiridas. A continuación, suma esa cifra al valor del inventario de materias primas inicial.

4. Resta el costo de los productos vendidos

Por último, toma los costos totales de todos los productos terminados y vendidos durante el período establecido y resta esa cifra de la suma de las materias primas iniciales y las materias primas compradas para calcular tu inventario de materias primas.

Por ejemplo, si una empresa de fabricación de muebles intentara calcular su inventario de materias primas de los últimos cuatro meses, primero debe descubrir el valor de su inventario al principio del cuatrimestre, que es de 40 000 soles.

A continuación, calculará la suma de las materias primas compradas durante los últimos cuatro meses, que es de 35 000 soles en total. Por último, hallaría el coste de las mercancías vendidas, que fue de 25 000 soles en cuatro meses.

Por último, su inventario de materias primas sería entonces:

• 40 000 + 35 000 = 75 000
• 75 000 – 25 000
• Total = 50 000

Como ves, el control de inventarios de materia prima te ayudará a administrar tu negocio de una mejor forma. Recuerda que las materias primas de una empresa son como la base que sostiene una casa, por lo que manejarla de una forma adecuada y responsable puede brindarte múltiples beneficios. ¡Esperamos que esta información te haya sido de ayuda!

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